YLB壓濾機泵起動、運行和停止
一、板框起動前準備
(1)起動前要把泵和現場清理幹淨。
(2)保證軸承室有適量的潤滑油。
(3)點動電動機，確保泵的轉向與規定的轉向一致。
(4)安裝好機械密封和聯軸器後，可方便地用於轉動泵軸，應無碰擦現象。
(5)泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應讓所輸送液體充滿泵內。
二、板框壓濾機泵起動
(1)如果軸封（雙端麵機封或V型密封總成）采用外部引液冷卻時，必須先接通冷卻液。
(2)關閉進口壓力（或真空）計和出水閥門，起動電動機，然後打開進出口壓力計（或真空計），當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況，在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間不能超過3分鍾。
(3)密封情況：機械密封無泄漏，無發熱現象；V型密封應無滴漏現象。
三、運行
(1)檢查泵和電機的發熱情況，軸承室潤滑情況，軸承的溫升不應超過75℃，采用20#稀油潤滑，一般每運行1500小時後，需全部更換潤滑油。
(2)不允許用吸入閥來調整流量，以免產生汽蝕。
(3)若泵在低於30%設計流量下連續運轉，應在出口處安裝旁通管，排放多餘的流量。
(4)泵運轉無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。
四、停止
(1)緩慢關閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）、並關閉各種儀表的開關。
(2)切斷電源。
(3)如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。
(4)如果環境溫度低於液體凝固點時，要放淨泵內的液體，以防凍壞。
(5)如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放淨外，各零部件應拆卸清洗幹淨，尤其是密封腔。將泵拆下清洗後重新裝好，除塗油防鏽處理和封閉泵進出口外，還應定期檢查。